维特尼等离子切割冲压联合加工中心的自动化
概述
维特尼(Whitney)的自动化系统根据以下原则设计：
- 零件的即时可用性。
- 需要最少的操作人员。
- 重负荷，坚固的设备，经久耐用。
我们的自动化系统：
- 一旦完成零件加工，立即将其从机床上移出。
- 对于即时生产（JIT）环境很重要。
- 零件的分类和叠放无须操作人员介入。
- 将废料与零件分离并移除，并自动将其堆叠。
- 不需要操作人员将零件从废料中取出。
- 实现联合加工中心最大的加工能力。
出于以上原因，该联合加工中心不仅能运行在无人值守的方式下，它还可以将制造的零件直接移动到下一个加工工位，而无须对零件进行分类或手工处理！这使维特尼在竞争中脱颖而出。
上料系统Plate Partner
(适用于3400XP,3400HEAVY,3700SST）
- 半自动化的加工板材装载系统；
- 完全代替叉车和吊车；
- 适用于最大加工板材尺寸 2m x 3m (80" x 120") 。
自动上料系统Plate Partner
（适用于3400XP,3400HEAVY,3700SST）
- 自动板材上料系统；
- 自动周期控制系统；
- 板材的存储和回收；
- 适用于最大加工板材尺寸 2m x 3m (80" x 120") 。
骨架移除工作台Skeleton Removal Table,
（适用于3400XP/3400）
- 全自动化。
- 快速！
- 数秒内移除废料！
- 对于装备有PartHANDLER-IITM 自动化系统的机床，在装载下一张板材的同时将废料去除—无需额外时间！
- 不占更多的场地面积。
- 该工作台可对折，在冲压和切割过程中作为支撑台使用。
- 废料落于该工作台下方。
自动化系统PartHANDLER-II
- 无人值守操作！
- 一个系统可同时装载原材料和卸载成品零件。
- 零件被从废料中分离出来并被分类！
- 小车上，或落入筐中。
- 快速移除零件。
- 从等离子割炬停止到下一次切割开始，有12至15秒。
PartSCHEDULERTM
自动化软件
使用于新3400 XP自动化系统
PartSCHEDULER使无人值守环境中运行的自动化方案成为可能。
PartSCHEDULER的功能包括：
- 自动根据需要的次数循环程序。
- 在优先序列中不断选择下一个程序。
- 对于真正无人值守的操作，自动开始循环启动。
- 从网络上选择程序。
- 为作业历史记录提供时间和日期记录。
小零件卸料
(标准)
所有的维特尼 (Whitney) 联合加工中心都装有用于小零件卸料的落料门，无需增加成本。
- 可自动卸除最大24" x 60" (600 x 1500 mm)的零件。
- 确认卸料完成。
- 每次卸料时间为2.5秒。
- 使用多工件落下功能 (MULTI-PIECE DROP FUNCTION) 可通过一次启动等离子割炬和一次落下卸除多个零件—每个零件节约3至4秒！
- 可选的传送装置可直接将零件移动至操作人员工位。
